Продукти
Напълно автоматична машина за формоване на тухлени блокове
  • Напълно автоматична машина за формоване на тухлени блоковеНапълно автоматична машина за формоване на тухлени блокове

Напълно автоматична машина за формоване на тухлени блокове

Напълно автоматичната машина за формоване на блокове QT10 на QGM е еталонен модел, изграден върху над 40-годишния опит на марката в R&D оборудване за производство на тухли. Оборудван с патентованата технология за вибрации с променлива честота на немския Zenit, той интегрира основните предимства на прецизната механика, интелигентното управление и хидравличната трансмисия, което го прави основна част от оборудването за автоматизация и широкомащабна трансформация и модернизация на местни предприятия за тухли и плочки.

По отношение на производителността, напълно автоматичната машина за формоване на блокове QT10 разполага със серво контрол на вибрациите и задвижваща система с променлива честота, комбинирана със синхронен вибрационен процес на налягане отгоре и отдолу. Една единствена форма може стабилно да формира 18 стандартни тухли за настилка, с якост на натиск над MU10.0 и грешки в размерите, контролирани в рамките на 1%.


Цялата машина е конструирана с помощта на високоякостни отливки и заваряване на удебелена стомана, което води до висока твърдост и отлична устойчивост на вибрации. Дори при продължителна работа с висока честота, деформацията на рамката не е сериозен проблем, а експлоатационният живот на машината без основен ремонт далеч надхвърля средния за индустрията. По отношение на интелигентната конфигурация машината за формоване на блокове QT10 е оборудвана с оригинална немска PLC система за управление на Siemens и цветен сензорен екран с голям размер.

На базата на оригиналната локална самодиагностика на повреда и настройка на визуализацията на параметрите на процеса, той е допълнително свързан с изключителната платформа за интелигентни облачни услуги на Quanzhou Gong. Той може да качва основна информация като производствени данни, време на работа на оборудването, температура на хидравличното масло и честота на вибрациите в реално време и да реализира дистанционно наблюдение на състоянието на производството и прогнозиране на потенциални неизправности.

Когато се комбинира с решение за интегриране на промишлен робот, той може да създаде напълно безпилотен затворен цикъл от подаване на суровини, формоване чрез вибрации, изваждане от формата и транспортиране до подреждане на готовия продукт. Броят на операторите, необходими за цялата производствена линия, е намален с 60% в сравнение с традиционното полуавтоматично оборудване, като напълно елиминира зависимостта на производството на тухли от квалифицирани технически работници.

Технически спецификации

Спецификации на палетите 1250х850 мм
Зона за формоване 1150х800 мм
Височина на продукта 50-200 мм
Брой формовани блокове Кухи тухли: 10 тухли/форма(390 × 190 × 190 мм)
Стандартни тухли: 54 броя/форма(240x115x53mm)
Тухли за настилка: 35 тухли/мухъл(200x100x60)

Предимства на продукта

Предимства на формоването:

Използвайки портална хидравлична интегрирана структура, съчетана със серво контрол на вибрациите и технология за вибрации при натиск отгоре и отдолу, една форма може да формира 18 стандартни тухли за хляб в една операция. Крайният продукт има якост на натиск MU10.0 или по-висока, с грешка в размерите по-малка от 1%.
Прясно извадени от формата мокри тухли могат да бъдат директно подредени на 3-5 слоя без необходимост от допълнителни стационарни палети, което значително намалява разходите за закупуване на палети и изискванията за пространство на станцията за втвърдяване.

Предимства на интелигентното производство

Оборудван с промишлена PLC сензорна система за управление и специална платформа за интелигентни облачни услуги, той поддържа мониторинг в реално време на производствени данни, самодиагностика на грешки и ранно прогнозиране. В комбинация с промишлени роботи, той позволява напълно автоматизирана работа на целия процес от поставяне на материал, формоване до палетизиране. Броят на необходимия персонал на производствената линия е намален с 60% в сравнение с традиционното оборудване, като напълно елиминира зависимостта от квалифицирани работници.

Предимство на адаптивността на суровините:

Оптимизираният многоосен механизъм за принудително подаване може ефективно да обработва над 30 вида твърди отпадъци, включително строителни отпадъци, летлива пепел, стоманена шлака и утайки.
Съдържанието на шлака в твърдите отпадъци може да достигне над 60%, като значително намалява разходите за суровини, като същевременно гарантира здравината на крайния продукт, реално реализирайки оползотворяването на ресурсите на твърдите промишлени отпадъци.

Предимство на гъвкавото производство

Оборудван с патентована система за бърза смяна на форми, не е необходимо специализирано оборудване за повдигане. Промяната на формата може да бъде завършена в рамките на 30 минути, бързо превключване между производството на над 20 различни спецификации на продукти, включително стандартни тухли, тухли за защита на наклони, бордюри и павета за трева, перфектно адаптиране към текущото търсене на пазара на строителни материали за разнообразни, малки партиди поръчки.

Горещи маркери: Напълно автоматична машина за формоване на тухлени блокове
Изпратете запитване
Информация за контакт
Близостта до клиента е една от силните ни страни. Винаги, когато имате нужда от нас, можете да разчитате на нас. Ние правим всичко възможно, за да сме на разположение за вас по целия свят и да можем да реагираме възможно най-бързо, когато има значение.
ZENITH Maschinenfabrik GmbH
Zenith-Straße 1
D-57290 Neunkirchen

С изпращането на формуляра за контакт вие се съгласявате вашите данни да бъдат използвани за обработка на вашата заявка (допълнителна информация и известия за отмяна можете да намерите в декларацията за защита на данните).

X
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна.Политика за поверителност