Машина за тухли

Интелигентната машина за изработка на тухли Zenith1000c от Германия наследява строгия производствен процес на Германия, интегрира авангардна технология и създава нова височина на интелигентното производство на тухли. Той следва строгите производствени технологии и стандартите за процеси на Германия и се създава съвместно от китайските и немските елитни екипи, като идеално интегрира високата ефективност и ниския процент на отказ на немския дизайн с високата цена на производството на китайско производство. Оборудването приема технологията за контрол на честотата на преобразуване на честотата и е оборудвано с оригиналния немски двигател на Sew Cloth за постигане на прецизен плат и ефективно смесване, като гарантира равномерно разпределение на суровините и поставяне на солидна основа за висококачествено образуване на тухли. Вибрационната му система е дълбоко подобрена, като се възползва от същността на модерната вибрационна технология на немските блокови машини. Високо-честотата и режимът на вибрация с голяма амплитуда могат напълно да уплътнят бетонните суровини за кратко време, придавайки на тухлата отлична здравина и стабилност. В същото време оборудването е оборудвано с интелигентна интерактивна система и визуална операционна система. Операторите могат лесно да регулират производствените параметри, да наблюдават състоянието на работата на оборудването в реално време, да реализират напълно автоматизиран производствен процес, значително да подобрят ефективността на производството и да намалят разходите за труд.

Немската машина Zenith900CG Brick Free, придържаща се към изящното немско майсторство и авангардната технология, е гениално създадена от китайско-германския екип и внася иновация в производството на строителни материали. Той интегрира много модерни технологии. „Ултрадинамичната“ серво вибрационна система, с 2x12kW серво вибрационни мотора и 2x0,55kW горни вибратори, извежда мощна вибрационна сила от 100kN, което прави суровините много плътни в рамките на 14 до 24 секунди (в зависимост от вида тухла), а произведените тухли имат отлична якост на натиск. Може също така да намали количеството цимент и да подобри ефективността на производството. Оборудван с PLC Siemens, сензорен екран и контактор и други системи за управление, той е лесен за работа, производственият процес е напълно автоматизиран, а диагностиката на неизправности е интелигентна и ефективна. Системата за захранване на оборудването приема немски патентован дизайн, който е подходящ за специални агрегати като строителни отпадъци. Моторът SEW контролира прецизно вратата за разтоварване, а захранващите компоненти, изработени от шведска стомана Hardox, осигуряват равномерно подаване, премахват изтичането и подобряват качеството на продукта. Zenith900CG може да произвежда кухи тухли, масивни тухли, тротоарни плочки, бордюри и други продукти, за да отговори на разнообразните изисквания на пазара.

Германската интелигентна негорима тухлена машина Zenith 1200S съчетава немска прецизна производствена технология с технология Industry 4.0 и е предназначена за производство на екологично чисти строителни материали. Оборудването използва интелигентна серво вибрационна система и е оборудвано с двойни 15 kW високомощни вибрационни двигатели с вибрационна сила до 120 kN, които могат да завършат ефективно и плътно формоване в рамките на 12-20 секунди. Оборудван с интелигентна система за управление на Siemens S7-1200PLC, той реализира автоматична оптимизация и дистанционно наблюдение на производствените параметри. Иновативно разработената система за разпределение на композитния материал е подходяща за рециклирани инертни материали като строителни отпадъци и летлива пепел и е комбинирана с устойчиви на износване стоманени плочи от шведски Hardox, за да се осигури равномерно и точно разпределение. Цялата машина приема модулен дизайн, поддържа бърза смяна на матрицата в рамките на 8 часа, може да произвежда повече от 30 вида тухли и има дневен производствен капацитет от 18 000 стандартни тухли, с намалена консумация на енергия с 30% в сравнение с традиционното оборудване.

Германската автоматична машина без тухли Zenith 1200C съчетава немско вековно майсторство с модерна интелигентна технология и е идеален избор за производство на екологични строителни материали. С 1200-тона основна сърцевина под налягане и оборудвана с интелигентна система за управление на Siemens PLC, в рамките на 15-25 секунди цикъл на формоване, суровините се уплътняват незабавно чрез 4800 пъти/минута високочестотна вибрация и 660kN вълнуваща сила, а якостта на натиск на тухленото тяло надвишава националния стандарт с 30%. Оборудван с интелигентна система за управление на Siemens S7-1500PLC, той поддържа IoT дистанционен мониторинг и анализ на големи данни за постигане на пълно автоматизирано управление на производството. Уникалната четириизмерна система за разпределение на материала е съчетана с устойчивата на износване облицовка от шведския Hardox500, за да се осигури равномерно разпределение на различни видове рециклирани инертни материали. Цялата машина приема модулен дизайн на стоманена конструкция и времето за смяна на формата е съкратено до 6 часа. Той може да произвежда повече от 50 вида тухли, с дневен производствен капацитет от повече от 20 000 стандартни тухли, 35% намаление на общата консумация на енергия и контрол на шума под 75 децибела.

Наскоро проектираният високоефективен единичен палет блок, който произвежда машина Zenith 1500-2, образува централната част на най-модерното и ефективно работещо производство на бетонни блокове. В допълнение към високото качество и производителност, нашите инженери поставят специален акцент върху гарантирането на ниско поддържане и безпроблемно производство. Използването на винтови фитинги позволява лесен обмен на всички части за износване в най -кратко време. Автоматична система за бърза смяна на форми, различни оборудване на Colormix и друго специално оборудване, както и устройства за почистване на подправяне на глава завършват нашата програма за доставка.
Освен това, централата е оборудвана с революционна система за управление и диагностика, която поддържа оператора на машината по време на работата му и затова винаги гарантира ефективно производство.